به منظور ارائه جامپرهای فیبر نوری با کیفیت بالا به مشتریان، Yingda Photonic تست های مربوطه را در فرآیند طراحی و ساخت انجام می دهد که عمدتا به چهار نوع تقسیم می شوند: تست 3 بعدی، تست افت درج (IL)، تست افت برگشت (RL) و تست چهره پایانیاین برای هر شبکه فیبر نوری بسیار مهم است.همچنین برای مشتریان راحت است که کیفیت سیم پچ فیبر نوری را بهتر انتخاب و قضاوت کنند، از امکان استفاده از آن اطمینان حاصل کنند و به کاربران نهایی اطمینان دهند.
1. تست 3D: تضمین کیفیت بالا وجه انتهایی اتصال
تست سه بعدی تست کلیدی برای اطمینان از عملکرد اتصال فیبر نوری است.هنگام تولید مجموعه بلوز فیبر نوری، Yingda Photonic از تداخل سنج سه بعدی (یک ابزار تداخل سنجی نوری) برای بررسی وجه انتهایی اتصال فیبر نوری و کنترل دقیق اندازه صفحه انتهایی اتصال استفاده می کند.تست سه بعدی عمدتاً شعاع انحنا، رأس افست و ارتفاع فیبر را اندازه گیری می کند.جزئیات به شرح زیر است:
1.1 شعاع انحنا
شعاع انحنا به شعاع محور درج تا وجه انتهایی اشاره دارد که در شکل زیر نشان داده شده است، یعنی شعاع منحنی وجه انتهایی فرول.شعاع انحنای وجه انتهایی کانکتور جامپر فیبر نوری با کیفیت بالا باید در محدوده معینی کنترل شود.اگر شعاع انحنای بیش از حد کوچک باشد، فشار بیشتری بر فیبر نوری وارد می کند، در حالی که اگر شعاع انحنای بیش از حد بزرگ باشد، به فیبر نوری فشار وارد نمی کند و در نتیجه شکاف هوا (یعنی شکاف هوا) بین فیبر نوری ایجاد می شود. رابط و صفحه انتهایی فیبر نوری.چه شعاع انحنای بیش از حد بزرگ یا خیلی کوچک باشد، منجر به پراکندگی نور کافی یا تماس فیزیکی نمی شود که نمی تواند بهترین عملکرد انتقال را تضمین کند.فقط شعاع انحنای مناسب می تواند فشار صحیح و بهترین عملکرد انتقال را تضمین کند.
تصویر 1: شعاع انحنای تست 3D
1.2 افست رأس
افست راس به فاصله از بالاترین نقطه هسته درج منحنی صورت انتهایی پس از سنگ زنی و پرداخت تا محور هسته فیبر نوری اشاره دارد.این یک مورد کلیدی در فرآیند پولیش است و پرداخت نادرست منجر به افست راس می شود.
عکس2: آفست راس تست سه بعدی
در استاندارد فنی، افست رأس جامپر فیبر نوری معمولاً باید ≤ 50 میکرو متر باشد. اگر افست بالایی بزرگ باشد، یک شکاف هوا ایجاد می شود که منجر به تلفات درج (IL) و افت برگشت (RL) می شود. جامپر فیبر نوریدر حالت ایده‌آل، افست رأس کانکتورهای فیبر نوری PC و UPC تقریباً صفر است، زیرا در هنگام پرداخت، وجه انتهایی فرول عمود بر سطح صیقلی است و راس با محور هسته فیبر منطبق است.با این حال، برای کانکتور فیبر نوری APC، وجه انتهایی آن در یک زاویه 8 درجه با محور فیبر نوری قرار دارد که کاملاً عمودی نیست.
1.3 ارتفاع فیبر
ارتفاع فیبر فاصله از سطح انتهایی فیبر تا قسمت درج هسته است، یعنی ارتفاع امتدادی از هسته فیبر تا وجه انتهایی فرول.به طور مشابه، ارتفاع فیبر نمی تواند خیلی کم یا خیلی زیاد باشد.اگر ارتفاع فیبر نوری خیلی زیاد باشد، فشار در فیبر نوری هنگام اتصال دو کانکتور فیبر نوری افزایش می‌یابد و در نتیجه به فیبر نوری آسیب می‌رساند.اگر ارتفاع فیبر خیلی کم باشد، هنگام اتصال دو کانکتور فیبر شکافی ایجاد می‌شود که منجر به افزایش تلفات درج می‌شود.برای انتقال با الزامات سختگیرانه در مورد از دست دادن درج باید از این امر اجتناب شود.
عکس3: ارتفاع فیبر تست سه بعدی
روش‌های مختلف پرداخت و انواع جامپرهای فیبر نوری از تداخل سنج سه بعدی برای آزمایش مقادیر مختلف استفاده می‌کنند، اما جامپرهای فیبر نوری آزمایش‌شده باید استانداردهای ابعاد هندسی سطح انتهایی را که توسط صنعت به رسمیت شناخته شده است مطابقت داشته باشد یا از آن فراتر رود.جدول زیر الزامات ابعاد هندسی صفحه انتهایی اتصال فیبر نوری تک حالته MTP بر اساس IEC / PAS 61755-3-31 و IEC / PAS 61755-3-32 است.
| مورد | ارزش |
| زاویه فرول x (SX) | -0.2 ~ 0.2 درجه (PC و APC) |
| زاویه فرول Y (SY) | ± 0.2 درجه |
| شعاع فرول X (RX) | ≥2000 میلی متر |
| شعاع فرول Y (RY) | ≥5 میلی متر |
| شعاع انحنای فیبر (RF) | ≥1 میلی متر |
| ارتفاع فیبر (H) | 1000 تا 3000 نانومتر |
| حداکثر اختلاف ارتفاع فیبر (HA) | 500 نانومتر |
| حداکثر اختلاف ارتفاع مجاور (HB) | 300 نانومتر |
| همسطح بودن | ≤2000 نانومتر |
| تمایل اصلی | -100nm~+ 200nm |
جدول 1: شعاع انحنای فیبر (RF)
2. تست های IL و RL: تست های کلیدی برای استقرار نوری
افت درج (IL) به از دست دادن قدرت سیگنال به دلیل قرار دادن یک دستگاه در جایی در سیستم انتقال اشاره دارد.تلفات برگشتی (RL) عبارت است از تلفات توان ناشی از انعکاس برخی از سیگنال ها به منبع سیگنال در حین انتقال به دلیل ناپیوستگی پیوند انتقال.
چه در فرآیند ساخت و چه در فرآیند نصب، آزمایش افت درج و افت بازگشت بسیار مهم است.در دنیا نیز مشخصات مشخصی وجود دارد.به عنوان مثال، استاندارد TIA مشخص می کند که حداکثر تلفات درج جامپر فیبر نوری 0.75db است (یعنی حداکثر مقدار قابل قبول).برای اکثر جامپرهای فیبر نوری موجود در بازار، افت معمولی درج از 0.3dB تا 0.5dB، و برخی از افت درج کم از 0.15dB تا 0.2db متغیر است.اگر مشتری دستورالعمل را مشخص نکند، جامپرهای تولید شده توسط شرکت Yingda همگی زیر 0.3dB هستند.همه جامپرها توسط ابزارهای تست تلفات پلاگین تست می شوند.پس از گذراندن آزمون، بسته بندی، برچسب زدن و سایر فرآیندهای بعدی قابل انجام است.
کاربر نهایی می تواند با استفاده از قدرت سنج نوری، بازتاب سنج دامنه زمان نوری (OTDR) و بازتاب سنج دامنه فرکانس نوری (OFDR) تلفات درج اکو را آزمایش کند.
3. تست چهره انتهایی: از تمیزی و صافی صورت انتهایی اطمینان حاصل کنید
به اصطلاح تمیز کردن فیبر نوری در واقع به تمیز کردن قسمت انتهایی کانکتور فیبر نوری اشاره دارد.در فرآیند تولید ایندا، از آشکارساز فیبر نوری فیبر انتهایی برای بازرسی چهره انتهایی استفاده می‌شود تا تأیید شود که آیا آلاینده‌ها، خراش‌ها یا ترک‌هایی در سطح انتهایی اتصال فیبر نوری وجود دارد یا خیر.برای مهندسان فیبر نوری، معمولاً از ابزارهای تمیزکننده فیبر نوری (مانند قلم تمیزکننده فیبر نوری، جعبه تمیزکننده کاست و غیره) برای تمیز کردن صفحه انتهایی فیبر نوری در طول سیم کشی استفاده می شود تا از عدم آلودگی اطمینان حاصل شود.
چرا باید تست چهره نهایی انجام شود؟زیرا داشتن صفحه انتهایی خوب کانکتور فیبر نوری شرط اساسی برای اطمینان از اتصال فیبر نوری با کیفیت بالا است.در صورت وجود آلاینده ها (مانند گرد و غبار) یا خراش یا حتی تغییر شکل در سطح انتهایی کانکتور فیبر نوری، تلفات برگشتی افزایش می یابد و حتی ممکن است اتصال فیبر نوری برای همیشه آسیب ببیند و در نتیجه استفاده نشود.علاوه بر این، گرد و غبار بین سطوح انتهایی سطح را خراش می دهد و در نتیجه شکاف هوا یا هسته فیبر به هم نمی خورد و در نتیجه کیفیت انتقال سیگنال نوری کاهش می یابد.از آنجایی که این آلاینده ها را نمی توان با چشم غیر مسلح شناسایی کرد، در صورت عدم آزمایش و تمیز کردن سطح انتهایی، سوکت متصل به آن را آلوده می کند.بنابراین، حتی اگر شرکت ما قبل از حمل و نقل، صفحه انتهایی کانکتور فیبر نوری را آزمایش و تمیز کرده باشد، لازم است قبل و بعد از قرار دادن و بیرون کشیدن کانکتور فیبر نوری، صفحه انتهایی آن را تمیز کنید.ضمناً در صورت عدم استفاده مجدد از آن، باید سطح انتهایی آن را با کلاهک گرد و غبار پوشانید.
در نهایت، اگر کابل پچ کابل فیبر نوری چهار تست فوق را پشت سر بگذارد و نتایج آزمایش مطابق با استانداردها باشد، به انتقال سیگنال نوری با کیفیت بالا کمک می کند.کابل های پچ تولید شده توسط Yingda به طور کلی با برچسب های انگلیسی خنثی برای نمایش مقادیر پارامترهای آزمایشی مجهز هستند تا اطمینان حاصل شود که هر محصول می تواند نیازهای مشتریان و استانداردهای بین المللی را برآورده کند.اگر نیازهای ویژه دیگری وجود داشته باشد، می توان آنها را جداگانه مطرح کرد.به پرس و جو از ما خوش آمدید بخش فروش.درsales@yingdapc.com، تلفن: +86 18688982406.